一、产品简介
裂缝修补特种树脂材料（高强高韧型）是一种改性环氧树脂类材料，主要用于结构补强、裂缝修复、防渗堵 漏等。
二、产品特点
(1) 产品性能可根据工况定制，粘度＜500mpa.s, 可调
(2) 满足3小时短天窗期施工要求，加固后力学性能恢复率≥95%
(3) 凝结时间：30分钟至60分钟，可调
(4) 28天抗压强度：≥90MPa，抗拉强度≥13MPa
(5) 断裂伸长率≥16%，可调
(6) 最小修复裂缝宽度：＜0.1mm
(7) 潮湿界面粘接强度≥1.5MPa
三、裂缝修复特种树脂材料（高强高韧型）施工工艺
一、施工准备
材料：按产品说明准备A、B组分（常见重量比A:B=2:1），贮于5~40℃干燥阴凉处。
机具：高压灌浆机（或手动泵）、电钻及钻头、注浆嘴、钢丝刷、砂轮机、高压气泵、丙酮、清洗剂、防护用品（手套、护目镜）。
环境：施工温度5~35℃，相对湿度≤85%，低温时固化时间延长属正常。
二、裂缝调查与标记
全面检查结构，确定裂缝位置、长度、宽度及渗漏情况。按裂缝宽度制定方案：
宽度＜1mm → 直接注入法；
宽度≥1mm → 需开槽处理。
三、基面处理
清理：沿裂缝两侧各约5cm范围，用钢丝刷清除浮渣、松散层，砂轮机磨平封缝区域，露出坚实基面。
除油：用丙酮擦除油污，高压气吹净缝内粉尘。
开槽（宽缝）：对≥1mm裂缝，用切割机开V形或U形槽，槽深≥15mm，槽宽≥20mm，再以高压水或气清除槽内杂物。
四、注浆嘴安装
布点：注浆嘴设在裂缝较宽处及交叉点，间距200~300mm。垂直/倾斜面由下往上布设，每条裂缝至少留一个进浆孔和一个排气孔。
固定：在注浆嘴底盘涂约1mm厚环氧胶泥，骑缝粘贴于预定位置。再用封缝胶沿裂缝做宽30mm、厚3mm的密封带，防止漏浆。
养护：待密封胶固化后方可注浆。
五、浆液配制
按重量比准确称量A、B组分，充分搅拌5分钟以内至均匀。现配现用，严禁添加稀释剂。
六、压力注浆
试机：检查灌浆机及压力表正常。
操作：采用低压慢注，压力控制0.2~0.8MPa。从第一个注浆嘴开始，间隔进浆（隔一个注一个），垂直面由下至上逐孔注入，直至上方排气孔溢出纯净树脂（无气泡）。
终止：当相邻注浆嘴溢出相同颜色树脂时，封堵该孔，依次完成全部注浆。
监控：全程注视压力表，防止管路爆裂。
七、收尾处理
注浆完成后立即封堵所有注浆孔，刮除表面多余胶泥，将修复面抹平压实。设备工具须在树脂固化前用专用清洗剂洗净。
八、养护与固化
常温下表干约30分钟，完全固化约5~6小时。低温时延长。固化期间防雨、防尘、避免振动荷载，完全固化后方可进行后续工序。
九、质量控制要点
注浆嘴间距依缝宽调整，确保浆液充盈整条裂缝。
潮湿无明水裂缝，选用可湿固化的同类型树脂。
宽度＞3mm或活动性裂缝，需辅以碳纤维布或钢箍加固。
施工前应分析裂缝成因（荷载、沉降、温度或碱骨料反应），避免复发。
十、安全注意事项
作业时佩戴手套、护目镜，避免皮肤接触材料。
不慎沾染，立即用肥皂水或大量清水冲洗，严重时就医。
保持通风良好。
废弃物集中处理，余料按规定处置，开封后尽快使用。
四、适用范围
用于混凝土微裂缝修补、混凝土表面防护、混凝土缺陷补强加固、结构加固增强。
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