SGR 特种高性能无机加固修补材料

一、产品简介

      该产品为纳米增强增韧无机材料，用于混凝土表面修复、混凝土结构加固以及结构快速修建。该材料凝结 快，产品有SGR-SCC300，SGR-FR200两种型号，支持根据工程需求定制。

二、产品特点

(1) 产品性能可根据工况定制 

(2)SCC300有优良的自流平自密实性，流动度≥300mm，FR200具有强触变性、抗垂挂性能好，可无模施工

(3) 凝结快， 1h抗压强度≥20MPa，28d抗压强度≥60MPa，后期不倒缩

(4) 粘结性好，能与混凝土形成良好的粘结，粘接强度≥1.5MPa 

(5) 体积稳定，韧性好，不开裂， 满足3小时短期施工要求 

(6) 抗腐蚀，耐老化，可低温施工，免维护

(7) 抗冻融

三、特种高性能无机加固修补材料施工工艺

一、适用范围

本工艺适用于混凝土结构蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等缺陷的修补加固，以及桥梁、隧道、大坝、工业建筑等混凝土构件的结构加固与耐久性修复。材料为无机体系，可在-5℃~200℃温度范围及潮湿环境下施工，适用于地下建筑、蓄水池等混凝土结构缺陷修复。

二、施工流程

基层处理→钢筋处理→界面处理→材料搅拌→修补施工→养护

三、施工准备

1. 材料准备

按修补面积计算材料用量，备足同批次材料。材料应存放于干燥、通风处，不得受潮、雨淋和日晒。开封后未使用完的材料应密封贮存。

2. 机具准备

电动搅拌器、灰刀、抹刀、刮板、钢丝刷、凿子、喷水壶、计量器具等。

3. 作业条件

• 施工环境温度宜在5℃~40℃之间

• 不宜在雨天、大风、冰冻天气施工

• 夏季应避开高温暴晒时段施工

四、施工工艺

第一步：基层处理

（1）清理：将待修补部位的疏松物、浮灰、油污、蜡渍、松散层等彻底清除。用钢丝刷或凿子将破损面处理干净，露出坚固基层。

（2）粗糙处理：将光滑的基面凿成粗糙面，确保修补层粘结牢固。对于裂缝，应沿裂缝走向开槽，槽深和槽宽视裂缝宽度而定。

（3）湿润：用清水冲洗修补面，确保洁净。施工前用清水充分润湿基层至饱和状态（无明水）。基层有严重起粉、起灰时，应先涂刷界面处理材料进行封底处理。

第二步：钢筋处理（如有外露钢筋）

将外露钢筋表面的铁锈清除干净，用水清洗除去灰尘。钢筋处理时可根据需要使用阻锈剂。

第三步：材料搅拌

（1）配比：严格按材料厂家提供的加水量范围进行配料。常见水料比范围为0.14~0.20（质量比），部分快硬型材料水料比可低至0.13~0.14。采用抹灰施工时加水量稍小，拌合料稍稠；采用喷涂施工时加水量稍大，拌合料稍稀。具体加水量以现场试配后满足施工性能为准。

（2）搅拌方法：先将规定量的水倒入搅拌桶中，然后在搅拌的同时缓慢将粉料加入。用电动搅拌器搅拌至均匀无结块。可采用机械拌合或人工拌合。强制式拌合时，应先将各组分混合均匀，再加入规定用水量，拌合3~5分钟至流态即用。

（3）静置熟化：搅拌均匀后静置1~2分钟，再次搅拌即可使用。

第四步：修补施工

（1）涂刷底涂：对于大面积修补，可先在修补面喷涂或涂刷一层底涂，确保表面无遗漏。待底涂固化后进行下一步施工。

（2）分层抹压：

• 首层修补厚度控制在3mm左右，用抹刀压实

• 一次施工厚度宜控制在20mm以内

• 超过此厚度应分层施工，每层间隔2~3小时方可进行下一层批刮

• 用灰刀或抹刀将修补材料分层、均匀地将破损面修补平整、密实

（3）大面积施工：当一次施工面积较大时，应留施工缝或分片错开施工，每块面积不宜超过10~15m²，可视现场环境而定。分片施工的间隙时间不应少于24小时。

（4）立面及顶面施工：在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次间隔不应少于24小时。当进行最后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。

（5）可操作时间：配制好的浆体应在规定时间内用完。快硬型材料从拌制开始至施工结束一般不超过15~30分钟；常规型材料应在1~2小时内用完。超时或和易性不满足施工要求的材料不得继续使用。

第五步：养护

（1）常规养护：施工后表面指触干燥后，应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度15℃以上为宜，可定时洒水于表面，养护时间7天以上。

（2）快硬型材料养护：部分特种高性能无机修补材料凝结硬化快，无需湿水养护，施工后1.5~3小时即可达到强度要求。具体养护方式以材料实际性能确定。

（3）温湿度控制：在炎热（气温高于35℃）、干燥的气候条件下，应适当遮阳并增加喷雾养护频次；低温环境下材料硬化时间会明显延长。

五、质量控制要点

1. 基层必须清洁、坚固、无明水——润湿不充分易导致粘结不牢、空鼓、起泡等问题

2. 严格按水料比配料——在保证工作性的前提下尽量减少用水量

3. 随拌随用——不可一次拌料过多，超过可操作时间的材料禁止再次加水重复搅拌

4. 分层施工控制厚度——一次施工过厚易导致开裂

5. 施工温度应满足要求——不宜在5℃以下或40℃以上施工

六、安全与环保

1. 施工时须戴手套和护目镜，材料溅到皮肤或眼睛时须用清水冲洗

2. 干粉操作时应注意粉尘防护，必要时佩戴防尘口罩

3. 施工废弃物应按环保要求集中处置

4. 材料应依照安全技术说明书进行贮存和使用

四、适用范围

排水沟修复、混凝土路面薄层修复、结构加固与防护、混凝土桥梁及隧道结构快速修建。