一、产品简介
SGR-聚合物水泥防水砂浆由水泥、优质骨料、聚合物以及各种功能性添加剂科学配置而成。具有施工简便，无毒无害等优点。
二、产品特点
1.抗压强度高，粘结性能好。
2.抗渗性能优异。
3.操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。
三、聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准指南
一、 施工准备
材料准备：
主材： 聚合物水泥防水砂浆（单组份粉料或双组份的液料+粉料）。必须选用合格产品，具备出厂合格证、检测报告。
辅材： 基层处理剂（通常与防水砂浆同系列）、耐碱玻纤网格布或聚合物抗裂纤维、密封膏、清水。
工具准备：
基层处理工具：角磨机、锤子、凿子、钢丝刷、扫帚、吸尘器。
搅拌工具：电动搅拌器、搅拌桶、计量工具。
施工工具：抹子（铁抹子、塑料抹子）、阴阳角抹子、刮板、喷雾器、毛刷。
防护与检测工具：劳保用品（手套、口罩等）、卷尺、2米靠尺、楔形塞尺。
基层处理（关键步骤，决定成败）：
阴阳角： 所有阴阳角均应做成圆弧角（R≥10mm）或45°坡角。
管根、地漏： 管根开槽嵌填密封膏，做成倒角。安装牢固，无松动。
施工缝/后浇带： 提前清理，做好加强处理。
坚实平整： 基层（混凝土或砂浆面）必须坚固、无酥松、起砂、起皮。抗压强度应不低于设计要求的80%。
清洁干净： 彻底清除表面的油污、浮浆、灰尘、脱模剂等杂物。基层应干净、无明水。
结构缺陷修补： 将孔洞、裂缝、蜂窝麻面等处剔凿清理干净，先用同配比防水砂浆或专用修补砂浆填补密实。大于0.3mm的裂缝需进行压力灌浆处理。
节点处理：
润湿基层： 施工前，用清水充分润湿基层，但表面不得有明水积聚。夏季或干燥基层可多喷淋几次。
二、 施工工艺流程
基层检查与处理 → 涂刷界面处理剂（可选但推荐） → 配制砂浆 → 第一遍施工（节点加强） → 第二遍施工（大面积） → 后续遍数施工 → 养护 → 验收
配制防水砂浆：
严格按照产品说明书提供的粉水比或粉液比进行准确计量。
使用电动搅拌器充分搅拌3-5分钟，直至形成均匀、无粉团、无气泡的膏状物。
静置熟化： 搅拌后静置3-5分钟（具体时间参照说明书），再稍加搅拌即可使用。
注意： 配制好的砂浆应在1-2小时内用完（视环境温度而定），严禁中途加水或加液料。应遵循少量多次的原则搅拌。
节点加强处理：
在管根、阴阳角、地漏、裂缝等薄弱部位，先涂刷一道防水砂浆或专用界面剂作为加强层。
随即铺设耐碱玻纤网格布（宽度≥200mm），用抹子将网格布压入砂浆中，确保平整、无褶皱、无外露。此为防水工程的重点。
大面积施工（核心工艺）：
第二遍施工方向应与第一遍垂直，以填补可能存在的毛细孔道。
每遍厚度仍控制在1.5-2.0mm。总厚度根据设计要求（通常地面≥3.0mm，墙面≥2.0mm）。
一般需施工2-3遍才能达到设计厚度。
第一遍施工： 用抹子或刮板均匀刮涂第一层防水砂浆，厚度应控制在1.5-2.0mm。施工方向应一致，用力均匀，确保与基层满粘，无空鼓、无漏涂。
养护与间隔： 待第一层砂浆表干（指触不粘手，通常约2-4小时，视温湿度而定）后，进行喷雾养护，保持表面湿润。然后进行下一遍施工。
第二遍及以后施工：
收光处理： 最后一遍砂浆初凝前（用手轻按，稍有硬度但不沾手时），用铁抹子或塑料抹子进行收光抹平，以提高表面密实度和观感。
三、 养护
防水砂浆施工完毕24小时后，必须开始进行湿养护。
采用喷雾器喷水、覆盖湿布或湿草帘等方法，保持防水层表面连续湿润至少3天。
养护期间严禁踩踏、碰撞、尖锐物划伤，并防止暴晒、雨淋、冻害。
四、 注意事项与质量控制要点
环境要求： 施工环境温度宜为5℃-35℃。雨天、大风（五级以上）天禁止室外施工。高温天气避免烈日下施工，应做好遮阳措施。
厚度控制： 采用插入法或测厚仪随机抽查，确保最薄处不低于设计厚度的85%。
粘结检查： 用小锤轻敲防水层，检查是否有空鼓声。空鼓面积大于0.01㎡必须返工处理。
成品保护： 养护期满后，后续工序（如贴砖、回填）中应避免重型机械或尖锐工具直接损伤防水层。如需进行闭水试验，应在养护结束7天后进行，蓄水时间不少于24小时。
安全文明： 施工人员佩戴好防护用品，材料堆放整齐，工完场清。
五、 总结
聚合物水泥防水砂浆的成功应用，七分在基层处理，三分在施工。其关键在于：干净湿润的基层、精准的配比、薄层多遍的施工、及时的湿养护。作为一名专业施工人员，必须严格把控每一道工序，特别是节点处理和厚度控制，才能构筑起一道可靠、耐久的防水屏障。
四、适用范围
本品主要用于地下室防渗及渗漏处理，建筑屋面及内外墙面渗漏的修复，各类泳池水池的防水防渗，人防工程，隧道，粮仓，厨房，卫生间，厂房，封闭阳台的防渗处理。
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