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SGR-高抗渗防水胶泥

一、产品简介SGR-高抗渗防水胶泥由水泥、砂和聚合物干粉、防水剂、添加剂等组成。本品能减少砂浆裂缝的产生,自动修复0.4mm以下的裂缝,能增强砂浆的粘结力,增强砂浆的抗压强度,使砂浆层形成高度密闭的防水系统。二、产品特点1.产品强度上升快,使防水涂层更坚固,有效防止因防水层脱落导致的脱砖现象。2.强度高、抗折性、

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一、产品简介

        SGR-高抗渗防水胶泥由水泥、砂和聚合物干粉、防水剂、添加剂等组成。本品能减少砂浆裂缝的产生,自动修复0.4mm以下的裂缝,能增强砂浆的粘结力,增强砂浆的抗压强度,使砂浆层形成高度密闭的防水系统。

高抗渗防水胶泥.png


二、产品特点

1.产品强度上升快,使防水涂层更坚固,有效防止因防水层脱落导致的脱砖现象。

2.强度高、抗折性、抗压性以及抗冲击性好。

3.施工适应性好,产品一次上墙厚度可达2~3mm.


三、高抗渗防水胶泥施工工艺标准指南

一、 施工前准备

  1. 技术准备

    • 熟悉施工图纸、防水设计及规范要求,编制专项施工方案并进行技术交底。

    • 明确施工范围、节点构造(如阴阳角、管根、地漏、施工缝等)的处理方法。

    • 对施工人员进行实操培训,确保掌握材料特性和施工要领。

  2. 材料准备

    • 主材:高抗渗防水胶泥(通常为双组份聚合物水泥基防水材料,粉料+液料)。必须选用符合国家标准(如GB/T 23445-2009)或更高企业标准的产品,具备检测报告和合格证。

    • 辅材:无纺布或玻纤网格布(用于加强处理)、清水、密封膏。

    • 材料检查:确认材料在保质期内,包装完好,无受潮结块、液料无分层变质。

  3. 基层处理(关键步骤,决定防水层成败)

    • 管根/地漏:开槽嵌填密封膏,并做成圆弧角。

    • 阴阳角:所有阴阳角均应做成圆弧角(R≥50mm)。

    • 裂缝:宽度大于0.4mm的裂缝,应预先开V型槽,用修补材料或密封膏封堵。

    • 施工缝/结构缺陷:按设计要求进行加强处理。

    • 坚固平整:基层(混凝土、砂浆找平层)必须坚固、密实,无空鼓、松动、起砂、剥落现象。凹凸不平、裂缝处需用修补砂浆找平磨光。平整度用2米靠尺检查,空隙不大于5mm。

    • 干净无尘:彻底清除基层表面的油污、脱模剂、浮浆、灰尘等杂物。可使用铲刀、钢丝刷、吸尘器等工具。

    • 干燥度控制:基层应无明水,但需充分湿润。施工前可对基层洒水湿润,确保基层饱和但无积水(表面发白)。过于干燥的基层会过快吸走胶泥水分,影响水化反应和粘结强度。

    • 细部处理

  4. 机具准备

    • 电动搅拌器、搅拌桶、磅秤、批刀/抹子、辊筒、鬃毛刷、剪刀、防护手套、口罩等。

二、 材料配制

  1. 配比严格遵循产品说明书规定的粉料与液料重量比。严禁凭经验随意加水或改变比例。通常比例为粉料:液料 = 1:(0.8-1.2),具体视产品而定。

  2. 搅拌

    • 先将液料倒入干净的搅拌桶中。

    • 在慢速搅拌下,徐徐加入对应重量的粉料。

    • 使用电动搅拌器(≥500转/分钟)持续搅拌3-5分钟,直至形成均匀、无粉粒、无气泡的细腻膏状物

    • 静置熟化:搅拌后静置约3分钟,稍作搅拌即可使用。

  3. 注意事项

    • 每次拌合量应根据施工速度和可用时间(通常约1-2小时)确定,避免浪费。

    • 已凝结的料浆严禁二次加水使用

三、 施工工艺流程

基层检查与处理 → 细部节点加强处理 → 大面防水层施工 → 养护 → 质量验收 → 成品保护

  1. 细部节点加强处理

    • 在管根、阴角、阳角、裂缝、施工缝等薄弱部位,先用防水胶泥涂刷一道。

    • 随即铺设无纺布或玻纤网格布(宽度≥200mm),用刮刀压实抚平,使其完全浸透在胶泥中,无皱折、气泡。

    • 在加强层表面再涂刷一道胶泥,使其完全覆盖增强材料。“一布三涂”是标准做法

  2. 大面防水层施工

    • 施工原则“薄涂多遍”。分2-3遍涂刷,每遍施工方向垂直交叉。

    • 第一遍:用批刀或抹子均匀刮涂,厚度应均匀一致,不宜过厚(约0.6-0.8mm)。确保与基层满粘结,无漏底、无堆积。

    • 待其表干(指触不粘手,通常约2-4小时,具体视环境温湿度)后,进行第二遍施工。

    • 第二遍/第三遍:可采用刮涂或辊涂。最终总厚度必须达到设计规范要求(通常地面≥1.5mm,墙面≥1.2mm)。每平方米用量约为2.0-2.5 kg/mm厚度。

    • 接茬处理:施工缝留设在规定位置,再次接续施工时,应对接茬处进行清理,涂刷界面剂或重叠涂刷50mm以上。

四、 养护与保护

  1. 养护:施工完毕后24小时内禁止踩踏。防水层完全干固前(通常48-72小时),应进行喷雾状水养护或覆盖湿布,防止早期失水开裂。养护时间不少于3天。

  2. 保护:防水层验收合格后,应及时进行保护层(如水泥砂浆层)施工,避免后续工序(如钢筋绑扎、模板支设)对其造成破坏。

五、 质量验收标准

  1. 观感检查:防水层表面平整、均匀,无开裂、起皮、脱落、鼓泡、漏刷、堆积等现象。

  2. 厚度检查:采用无损测厚仪或现场切割取样(20mm×20mm),用卡尺测量。平均厚度需≥设计厚度,最小厚度不低于设计厚度的80%。

  3. 闭水试验:(适用于地面、屋面)

    • 防水层完全干固后(通常养护7天后)。

    • 封堵所有排水口,门口做挡水坎。

    • 蓄水深度不低于20mm,蓄水时间不少于24小时(或按设计要求48小时)。

    • 至指定时间后,检查楼下、背水面有无渗漏、湿渍。无渗漏为合格。

六、 安全与环保注意事项

  1. 施工环境温度宜为5℃-35℃,避免在雨天、大风(5级以上)及烈日暴晒下施工。

  2. 施工现场保持通风良好。

  3. 施工人员需佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品。

  4. 废弃材料及包装容器应按规定集中处理,不得随意倾倒。

七、 常见问题分析与预防

  • 起泡/空鼓:基层有明水、过于干燥或不密实;单遍涂刷过厚。预防:确保基层符合要求,坚持薄涂多遍。

  • 开裂:基层开裂未处理;材料配比不当或搅拌不匀;养护不到位。预防:处理好基层裂缝,严格按配比搅拌,做好后期养护。

  • 粘结不牢:基层强度差、有油污或脱模剂;材料未搅拌均匀。预防:彻底处理基层,保证搅拌质量。


总结:高抗渗防水胶泥的施工,七分在基层,三分在材料与工艺。作为一名专业施工人员,必须深刻理解“基层处理是根本,节点加强是关键,薄涂多遍是原则,精心养护是保障”这一核心要义,严格执行每一道工序,方能打造出真正滴水不漏的百年工程。




四、适用范围

本品适用于外墙面和卫生间墙面的粉刷层,地面和屋面的找平层,地下室垫层和剪力墙的找平层和粉刷层,水池、地铁、隧道、桥墩、桥粱、水坝等建筑物的防水层。


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