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SGR T40 高弹橡胶沥青防水涂料(液体卷材)

高弹橡胶沥青防水涂料,也叫液体卷材,以水代替有机溶剂,无毒无害。高弹橡胶防水涂料又称作“四不怕”高弹性皮肤式橡胶防水涂料,因外观像沥青所以又被称作高弹橡胶沥青防水涂料,之所以称作是“四不怕”,因其不怕漏水、不怕老化、不怕开裂变形、不怕穿刺。刀刺进该涂料再拔出刀口很快愈合不漏水,且1公分可拉长20公分,变形能力是原来的20倍,且粘结力是水泥的四倍。该涂料80度不流淌,-30℃还有弹性。

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       SGR T40 高弹橡胶沥青防水涂料(又名液体卷材)以橡胶为主要成分,以水代替有机溶剂,加入特殊添加剂制成,具有优异的弹性、耐候性、耐老化性和防水性能。无毒无害。属高效环保型防水涂料。

液体卷材产品特点: 


1.柔韧性能好,涂层耐候性能优异,弹性好,有类似橡胶卷材的效果。

2.优异的低温柔性和高温抗流挂性,与基面粘结力超强,耐磨。

3.安全环保,科学的环保配方,无毒安全健康。

4.施工快捷简便。



SGR-斯格尔高弹橡胶沥青防水涂料-液体卷材

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液体卷材适用范围


屋面、地下室等建筑物的防水工程。地铁、隧道、桥梁、道路等基础设施的防水工程。

水利工程的防水处理。工业建筑及化工设备的防腐和防锈工程。

高弹橡胶沥青防水涂料施工工艺


1、基层处理:基层表面应平整、坚实、洁净、无尖锐角、无油污、无明水和裂缝。


2、细部处理:在留设凹槽内按设计要求嵌填密封材料(快速堵漏王);施工前预先将阴阳角、管根部位处理成圆弧或钝角,用网格布覆盖,多道涂刷。


3、大面涂刷:先将基层润湿饱和但无水,用刷子将防水涂料涂刷于处理好的基材上,根据使用(间隔2-4小时以上)方可进行下一道工序,下一道涂刷方向应与上一道方向垂直(呈90℃)以达到全面覆盖。


4、闭水试验:待涂膜完全干涸后,堵住下水口进行蓄水,蓄水深度应不小于20mm,蓄水时间为24小时,水面无明显下降为合格。



高弹橡胶沥青防水涂料施工工艺

一、 施工准备

  1. 材料准备:

    • 主材: 高弹橡胶沥青防水涂料。检查产品合格证、检测报告,确认其为合格产品。材料应为黑褐色、粘稠均匀的液体,无结皮、无凝胶。

    • 辅材: 高性能防水专用无纺布或聚酯布(用于节点增强、裂缝处理),配套底涂(若要求)、密封膏。

    • 规格: 通常为20kg/桶或50kg/桶,按设计要求备足。

  2. 工具准备:

    • 清理工具: 铲刀、扫帚、吹风机、钢丝刷。

    • 搅拌工具: 电动搅拌器。

    • 涂刷工具: 长柄滚筒(毛绒致密)、猪鬃刷或尼龙刷(用于细部)、刮板。

    • 喷涂设备(可选): 专用喷涂机(适用于大面高效施工)。

    • 防护工具: 手套、口罩、护目镜、工作服。

    • 测量工具: 涂层测厚仪。

  3. 基层要求与处理(关键步骤):

    • 阴阳角: 所有阴阳角需做成≥50mm的圆弧角或45°坡角。

    • 管根、设备基础: 根部抹出平滑圆角或坡角。

    • 裂缝、缺陷: 对宽度>0.3mm的裂缝,需凿成“V”型槽,用密封膏或砂浆嵌填抹平。

    • 分隔缝、收缩缝: 按设计节点要求进行处理,通常需铺设增强层。

    • 坚实平整: 基层(混凝土或水泥砂浆)必须坚固、无起砂、起皮、空鼓、裂缝。用2米靠尺检查,平整度误差≤5mm。

    • 干燥洁净: 基层含水率需≤8%(简易测试法:将1㎡见方的塑料薄膜平铺于基层,四周用胶带密封,静置4小时,薄膜内无凝结水珠即为合格)。彻底清除浮浆、油污、灰尘、脱模剂等杂物。

    • 细部处理:

    • 润湿与干燥: 清扫后,必要时可用高压水枪冲洗,但必须保证涂刷前基层表面无明水,完全干燥。

二、 施工工艺流程

工艺流程: 基层检查与处理 → 细部节点增强处理 → 涂刷基层处理剂(若需)→ 大面分层涂刮/喷涂 → 检查修补 → 闭水试验 → 保护层施工。

  1. 细部节点增强处理:

    • 在所有阴阳角、管根、落水口、天沟、檐沟、施工缝、裂缝等薄弱部位,先用刷子涂刷一道涂料。

    • 随即铺设无纺布或聚酯布(宽度通常为300-500mm),用刷子或刮板仔细展平、压实,确保布体完全浸透涂料,无皱褶、无气泡、无外露。

    • 在增强层上再涂刷1-2道涂料,使其完全覆盖。形成“一布三涂”或“两布四涂”的强化节点。

  2. 大面施工

  3. 材料搅拌: 开桶后,用电动搅拌器将涂料充分搅拌3-5分钟,直至均匀。严禁随意加水或其他溶剂稀释。

  4. 施工方法:

    1. 涂刷法: 使用长柄滚筒或大毛刷进行涂刷。先进行立面施工,再进行平面施工。

    2. 刮涂法: 使用刮板进行刮涂,适用于要求涂层厚度均匀的区域。

    3. 喷涂法: 使用专用喷涂设备,效率高,涂层更均匀。需由经验丰富的工人操作,控制好压力和流量。

  5. 分层施工:

    1. 第一道: 薄涂,目的是打底,使涂料充分渗透基层。涂刷方向应保持一致。

    2. 后续道次: 待上一道涂层表干(指触不粘手,常温下约需2-4小时)后,方可进行下一道施工。涂刷方向应与上一道垂直,确保涂层均匀无漏涂。

    3. 总涂层厚度: 必须达到设计要求(通常屋面≥2.0mm,地下≥1.5mm,厨卫间≥1.2mm)。一般需要涂刷3-4遍。最终厚度是防水效果的核心指标

  6. 特殊部位处理:

    • 立面收头: 在墙体上翻高度需≥250mm(淋浴区≥1800mm)。收头处应用压条固定,并用密封膏密封严实。

    • 搭接: 前后两道涂层、施工段之间的搭接宽度应≥100mm,且应顺流水方向搭接。

三、 质量验收标准

  1. 主控项目:

    • 涂料种类、型号及厚度必须符合设计要求。

    • 防水层不得有渗漏、积水现象。

    • 细部构造处理符合设计及规范要求。

  2. 一般项目:

    • 涂层均匀,无漏涂、露底、起泡、分层、皱折、流淌等现象。

    • 防水层与基层粘结牢固,无空鼓、脱层。

    • 涂层平均厚度符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%(可用针刺法或测厚仪检测)。

四、 闭水试验

  • 最终涂层完全实干后(通常施工完毕7天后,具体按产品说明书),进行蓄水或淋水试验。

  • 平面: 蓄水深度不小于20mm,蓄水时间不少于24小时。

  • 立面: 可采用持续淋水试验,用水管对墙面连续淋水不少于2小时。

  • 试验后检查背水面有无渗漏。无渗漏为合格。

五、 成品保护

  1. 未固化的涂层严禁上人踩踏、堆放重物或承受冲击。

  2. 及时进行保护层(如水泥砂浆、细石混凝土、饰面砖等)施工,避免涂层长期暴露。

  3. 后续施工中,严禁使用尖锐工具直接接触防水层。如需在防水层上钻孔、打钉,必须做好密封修复。

六、 安全与环保注意事项

  1. 施工现场应通风良好,严禁明火。

  2. 施工人员需佩戴劳保用品(手套、口罩、护目镜),避免皮肤直接接触。如不慎入眼,立即用清水冲洗并就医。

  3. 废弃物料及包装桶不得随意丢弃,应按环保规定处理。

  4. 储存于阴凉干燥处,避免暴晒、雨淋。





液体卷材保质期


水性产品,非危险物,原装密封产品在干燥阴凉的环境下存放,在正常的贮存和运输条件下,产品的保质期为一年。


参考用量


防水膜厚度为1.0mm,用量约为1.5-2kg/㎡,(实际用量视基面的实际情况及所需求的防水厚度而定)。


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