SGR T30 高黏抗滑水性橡胶沥青防水涂料

SGR T30 高黏抗滑改性沥青防水涂料是以高分子改性材料、改性乳化沥青为主要成分，加入特殊助剂混合制成的具有高黏抗滑性能的单组分水性防水涂料。

1.剥离性优，涂料与基面、卷材粘结强度高，防水密封性好。

2.力学性能优，涂料延伸率大，能有效克服基面应力产生的裂缝。

3.省工省时，立面施工抗流挂性能优异，表干时间短，节省工期。

4.水性环保，水性涂料，开桶即用，施工便捷。

适用于工业与民用建筑地下工程和混凝土屋面工程防水，该产品与自粘卷材或热熔卷材复合使用，形成“涂料+卷材”复合防水系统。

1. 总则
本工艺适用于建筑工程屋面、地下室、厨卫间、桥梁等部位采用高黏抗滑水性橡胶沥青防水涂料的施工。该材料具有环保、高粘结性、抗滑移、涂膜致密等优点，施工时需严格遵循本工艺要求。

2. 施工准备
2.1 材料准备

• 高黏抗滑水性橡胶沥青防水涂料：品牌规格符合设计要求，具备合格证、检测报告。

• 配套材料：密封膏、增强层（如聚酯布、无纺布等，按设计）。
  2.2 机具准备

• 清理工具：扫帚、吹风机、铲刀。

• 搅拌工具：电动搅拌器。

• 涂刷工具：长柄滚筒、刮板、硬鬃毛刷（用于细部）。

• 测量工具：台秤、量筒、厚度仪。

• 安全防护：手套、口罩、护目镜、通风设备。
  2.3 基层要求与处理

• 坚实平整：无起砂、空鼓、裂缝。凹凸处用砂浆找平，裂缝需修补。

• 清洁干燥：表面灰尘、油污、杂物彻底清除。基层含水率宜 ≤ 10%（可贴塑料膜法简易测试）。

• 细部处理：

• 阴阳角：做成圆弧形（R≥50mm）。

• 管根、地漏：开槽嵌填密封膏，抹出圆弧。

• 裂缝：V型槽清理后填密封膏，表面贴无纺布增强。

• 润湿：施工前可轻微喷水润湿，但不得有明水。

3. 施工工艺流程
基层检查与处理 → 细部节点增强处理 → 搅拌涂料 → 大面涂刷第一遍 → 铺贴增强层（设计有时）→ 涂刷后续遍数至设计厚度 → 养护 → 质量验收 → 保护层施工（按设计）。

4. 操作要点
4.1 涂料搅拌

• 开桶后使用电动搅拌器充分搅拌3-5分钟，至均匀无颗粒。严禁加水或其他溶剂。
  4.2 细部节点增强处理

• 在管根、阴阳角、施工缝等部位，先涂刷一遍涂料，随即铺贴裁剪好的增强材料（如聚酯布），压实刮平，确保无皱褶、无气泡。再涂刷1-2遍涂料覆盖，使增强层完全浸润。
  4.3 大面涂刷施工

• 方法：采用“十字交叉法”涂刷。先水平方向涂刷第一遍，待其表干（不粘手）后，垂直方向涂刷第二遍。后续遍数依此类推。

• 厚度控制：单遍涂刷不宜过厚（约0.4-0.6mm）。总厚度必须符合设计要求（通常≥1.5mm，重要工程≥2.0mm）。可每平米用量控制或厚度仪检测。

• 搭接：每遍涂刷应与上一遍方向垂直，分区施工的接槎宽度应≥100mm。

• 遍数与间隔：通常需涂刷3-4遍。环境温度25℃以上时，表干约2-4小时；低于15℃时适当延长。必须待上一遍完全表干后方可进行下一遍施工。
  4.4 养护

• 最后一遍涂刷完毕，自然养护至少72小时方可进行闭水试验或后续保护层施工。期间严禁踩踏、堆放重物或进行其他交叉作业。

5. 质量标准与验收

• 主控项目：

1. 涂料品种、性能必须符合设计要求。

2. 防水层厚度（平均厚度不低于设计厚度90%，最小厚度不低于设计厚度85%）及渗漏水验收必须合格。

• 一般项目：

1. 防水层与基层粘结牢固，表面平整，无漏涂、鼓泡、分层、流淌和皱折。

2. 细部构造防水做法符合设计要求，封固严密。

• 验收方法：观察检查、尺量、取样量测厚度，必要时进行蓄水或淋水试验。

6. 注意事项

• 环境要求：施工温度宜为5℃~35℃。雨天、雪天、五级风以上严禁施工。

• 安全环保：现场通风良好，远离火源。废弃物料按环保规定处理。

• 材料管理：涂料贮存于阴凉干燥处，防冻、防晒。已开启涂料宜当日用完。

• 成品保护：养护期间及后续工序中，采取有效措施防止防水层被刺破、污染。