JPF 400 蠕变型高分子自粘防水卷材

一、产品简介

        采用独特配方，经优质蠕变非沥青基自粘胶料与交叉层压高密度聚乙烯强力薄膜结合，将两种材料的性能发挥到极致，从而铸就了该产品拥有超强粘结、双向抗耐裂、耐老化、环保节能的特性。

二、产品特点

1.超强粘结力：可以在混凝土、金属等表面直接粘结，也可复合各类防水涂料干铺、湿铺使用。

2.剥离强度高：卷材间剥离强度为其他类自粘卷材的2－3倍，搭接边融合一体，避免接缝渗水隐患。

3.拉伸性能强：最大拉力时延伸率为国标标准7倍，可抵御基层开裂变形影响,自粘胶料蠕变性好，卷材兼具自愈功能。

4.耐候性好：适应各种恶劣条件，耐酸、耐碱、耐盐、耐老化，性能长久保持。

三、蠕变型高分子自粘防水卷材施工工艺

一、 施工准备

1. 技术准备：

• 熟悉图纸设计要求，编制专项施工方案并进行技术交底。

• 对施工操作人员进行必要的岗前培训，掌握材料特性及施工要点。

2. 材料准备：

• 主材：蠕变型高分子自粘防水卷材。其规格、厚度及性能指标（如拉伸强度、断裂延伸率、低温柔性、耐热度、剥离强度、自愈性等）必须符合设计及相关国家、行业标准（如GB/T 23457-2017）要求。

• 辅材：专用基层处理剂（若需）、配套密封膏、双面丁基胶带、附加层用材、金属压条、固定件等。

• 所有材料应具备出厂合格证、质量检验报告，并按规定进行现场抽样复验，合格后方可使用。

3. 机具准备：

• 清理工具：扫帚、吹风机、拖布。

• 测量裁剪工具：钢卷尺、墨斗、壁纸刀、剪刀。

• 施工工具：专用刮板或压辊（重型）、排气辊针、热风焊接枪（用于搭接边加强处理或复杂节点）、手持压轮。

• 安全防护用具：手套、口罩、安全绳（高处作业时）等。

4. 基层要求与处理：

• 所有阴阳角应做成圆弧形（R≥50mm）或45°坡角。

• 穿出基层的管道、预埋件、设备基础等根部应做成圆弧角。

• 基层裂缝应进行修补处理，大于0.3mm的裂缝需用专用密封材料嵌填。

• 基层缺陷、孔洞用聚合物水泥砂浆修补抹平。

• 坚实平整：基层（混凝土结构或水泥砂浆找平层）必须坚固、密实，无起砂、起皮、松动、蜂窝麻面等现象。平整度用2m直尺检查，间隙不大于5mm。

• 干燥洁净：表面应干燥、干净，无明水、油污、浮浆、杂物。基层含水率简易判断方法：将1㎡卷材平坦干铺在基层上，静置3-4小时后揭开，覆盖部位基层无水印即可。

• 细部处理：

• 涂刷基层处理剂：若设计或产品要求，需在干燥、洁净的基层上均匀涂刷专用基层处理剂，待其表干（指触不粘）后立即铺贴卷材。

二、 施工工艺流程

基层检查与处理 → 弹基准线、试铺 → 细部节点增强处理 → 大面铺贴自粘卷材 → 搭接边处理 → 排气、压实 → 检查验收 → 保护层施工

三、 操作要点

1. 弹线、试铺：

• 在基层上弹设卷材铺贴的基准线，确保铺贴顺直、搭接宽度一致。

• 将卷材按铺贴方向展开，自然松弛释放应力，并调整对齐，进行试铺。

2. 细部节点增强处理：

• 对阴阳角、管道根部、水落口、天沟檐口、施工缝、变形缝等防水薄弱部位，必须按设计要求或规范先做附加增强层。

• 一般采用与主材同质的卷材裁剪成合适形状进行满贴，宽度不小于500mm。复杂节点可用双面丁基胶带或配套密封膏辅助密封。

3. 大面铺贴卷材：

• 铺贴方法：采用“滚铺法”或“抬铺法”。揭除卷材下表面的隔离膜，将自粘胶面朝向基层，沿基准线缓慢展开、铺贴。

• 铺贴方向：屋面工程宜平行于屋脊方向铺贴；地下室底板宜平行于长边方向；立墙应自下而上垂直铺贴。

• 应力控制：铺贴时需注意自然松铺，避免过分拉伸或皱褶，使卷材保持自然状态贴合基层。

4. 排气与压实：

• 卷材铺贴后，立即用专用刮板或重型压辊从卷材中间向两侧（或由内向外）用力滚压、刮压，彻底排出卷材下空气，确保卷材与基层满粘、无气泡、无空鼓。

• 对于较粗糙的基层或气温较低时，可适当增加滚压次数和力度。

5. 搭接边处理：

• 长边与短边搭接：卷材搭接宽度应符合设计要求，通常不小于80mm。搭接时，将相邻卷材搭接区的隔离膜揭除，直接粘合。

• 压实密封：用压辊用力滚压搭接区域，确保粘结密实。必要时，可用热风焊接枪对搭接边边缘进行轻度加热辅助密封，形成高分子焊接边。

• 附加密封：对于重要工程或搭接边可能受应力较大的部位，可在搭接缝处采用配套密封膏进行封边处理，宽度不小于10mm。

6. 收头固定与密封：

• 在立墙、檐口等部位的末端，应将卷材收头压入预留凹槽内，或用金属压条加钉固定。

• 所有收头部位均需用配套密封膏进行严密封边处理。

四、 注意事项

1. 环境条件：

• 施工宜在5℃-35℃的环境温度下进行。雨天、雪天、五级风及以上不得施工。

• 基层潮湿或遇雨雪，需待其充分干燥后方可施工。

2. 材料保护：

• 卷材及其配套材料应贮存于阴凉、干燥、通风处，远离火源，避免日晒雨淋。

• 铺贴完成的防水层在验收前应严加保护，防止被刺破、划伤或污染。严禁在防水层上直接推车、堆放重物或进行焊接等明火作业。

3. 施工过程控制：

• 铺贴时，施工人员宜穿软底鞋，避免损伤已铺卷材。

• 揭除的隔离膜应集中收集，不得遗留在现场。

• 上下层卷材铺贴时，其长边搭接缝应错开不少于1/3幅宽，短边搭接缝应错开不少于1.5m。

• 注意卷材的蠕变特性，铺贴后初期避免承受过大的不均匀应力。

4. 质量检查：

• 施工过程中随时检查卷材铺贴的平整度、搭接宽度、粘结牢固度、有无破损或气泡。

• 完成后进行全数检查，搭接边、收头处为检查重点。必要时可进行撕开检查（取样后及时修补）。

五、 安全文明施工

1. 施工现场配备消防器材，严禁吸烟。

2. 高处作业必须系好安全带。

3. 使用热风焊枪时注意防火防烫伤。

4. 废弃物、隔离膜等应分类收集，集中处理，保持工完场清。

六、 验收标准

施工质量应符合《屋面工程质量验收规范》（GB 50207）、《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208）等国家标准及相关设计文件的要求。防水层应达到平整、顺直、无皱折、无气泡、无空鼓、粘结牢固、搭接缝严密、收头固定的效果。

四、适用范围

广泛应用于各类工业与民用建筑的防水工程，如屋面、挡墙、地下室底板等