SGR-负压背水涂防水胶泥

一、产品简介

         SGR-负压背水涂防水胶泥是由水泥、精选石英砂特种乳胶以及各种功能性助剂混合而成，具有防水，抗渗，找平作用的多功能单组分防水砂浆，特别适用于各种建筑物的背水面防水工程。它具有优异的防水性能，能够有效阻止水分渗透，保护建筑物结构不受水的侵蚀。

二、产品特点

1.良好的防水性能：能在背水面形成致密的防水层，有效抵御水的渗透。

2.耐久性强：具有出色的耐老化、耐腐蚀性能，使用寿命长。

3.粘结力强：与基层材料粘结牢固，不易脱落。

4.施工方便：可采用涂刷、喷涂等多种施工方法，操作简单。

5.环保无毒；产品符合环保要求，对人体和环境无害。

三、负压背水涂防水胶泥施工工艺

一、 施工前准备

1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工方案及技术交底，掌握细部节点处理要求。

2. 材料准备：

• 防水胶泥（双组分或单组分，需符合设计要求及国家相关标准）。

• 配套底涂（若需要）。

• 增强材料（如无纺布、网格布等，用于裂缝、管根等加强部位）。

• 其他：密封胶、止水条等。

3. 机具准备：搅拌器、刮板/抹子、滚筒、刷子、高压清洗机、角磨机、凿子、锤子、扫帚、搅拌桶、量具、防护用品等。

4. 基层准备（关键环节）：

• 清理干净基层表面浮灰、杂物。

• 尖锐凸起物需打磨平整，蜂窝、孔洞、裂缝需用防水砂浆或堵漏材料修补密实。

• 对于湿基层，需通风或采取其他措施加快表面干燥（达到无明显水迹的湿润状态为宜，具体根据材料要求）。若使用可带湿作业的专用背水面防水材料，则按产品说明操作。

• 阴阳角宜做成圆弧角。

• 基层要求：混凝土或砂浆基层应坚固、平整、无起砂、无松动、无油污、无明水。如有缺陷，需先修补、打磨、清理。

• 背水压力确认：明确渗漏点、水压及流量。对于有明显涌水、线流的部位，应先采取引水、减压措施（如埋管导流、注浆止水等），确保施工面无明水或仅为湿润状态。

• 基层处理：

二、 施工工艺流程

基层检查与处理 → 细部节点加强处理 → 涂刷底涂（按材料要求） → 防水胶泥的配制与搅拌 → 第一遍胶泥施工 → 铺设增强材料（按设计） → 第二遍胶泥施工 → …（至设计厚度）→ 养护 → 质量验收 → 保护层施工（按需要）

三、 操作要点

1. 细部节点加强处理：

• 裂缝：对宽度大于0.4mm的裂缝，应沿缝剔凿“V”型槽，清理干净后，先用速凝型防水堵漏材料嵌填压实，再涂刷防水胶泥并粘贴增强材料（如无纺布），宽度宜≥200mm。

• 管根、地漏：开槽清理后，用密封胶或堵漏材料嵌填，再涂刷防水胶泥并包裹增强材料。

• 阴阳角：先涂刷防水胶泥，随即铺贴增强材料（宽度宜200-300mm），再涂刷胶泥覆盖。

• 施工缝、渗漏点：重点清理，必要时先进行注浆止水或设置导水管降压，再按上述方法加强。

2. 底涂施工：若防水胶泥系统要求使用底涂，需按产品说明比例配制，均匀涂刷于处理好的基层上，不漏涂，待其表干（不粘手）后进行下道工序。

3. 防水胶泥配制：

• 严格按产品说明书提供的配比（体积比或重量比）准确计量。

• 使用机械搅拌器充分搅拌至颜色均匀、无粉团颗粒，静置熟化几分钟后稍作搅拌即可使用。

• 注意：每次拌合量应在可操作时间内用完，严禁使用已初凝的料浆。

4. 防水胶泥涂刮施工：

• 原则：多遍薄涂，垂直交叉。总厚度应符合设计要求（通常≥2.0mm）。

• 第一遍：用刮板或抹子均匀刮涂一层胶泥，要求满刮、无漏底，与基层粘结紧密。刮涂方向应一致。

• 增强层铺设：若设计有要求，在第一遍胶泥未完全干固前（具体时间参照产品说明），及时铺贴增强材料（如网格布），用刮板沿布幅方向赶压，使其充分浸润、粘贴平整、无皱折、无气泡。

• 后续遍数：待上一遍涂层表干至不粘手（或按产品要求间隔时间），进行下一遍刮涂，刮涂方向应与上一遍垂直。通常需要刮涂2-3遍以达到设计厚度。

• 收光：最后一遍刮涂后，在涂层初凝前进行表面收光处理，使表面平整、密实。

四、 特殊部位与背压处理

• 持续渗漏点：对于无法完全止住的慢渗点，可在该点直接集中用力刮涂较厚的胶泥，利用材料自身的快凝或膨胀性能封堵。或采用专用背水压防水涂料进行“点对点”围堵。

• 大面积背水压墙面：必须确保整体防水层厚度均匀且达到设计要求，并与基层有优异粘结。必要时可增加一道抗压密封层或考虑设置导排水系统辅助减压。

五、 养护

• 施工完毕待涂层表干后，应根据材料特性进行养护，如喷雾保湿、覆盖湿布等，防止涂层失水过快导致开裂。养护时间一般不少于3天。

• 养护期间严禁踩踏、磕碰、明水浸泡或进行下一步作业。

六、 质量验收

1. 防水层应满涂，厚度均匀，符合设计要求（可用针刺法或测厚仪检测）。

2. 防水层表面应平整、无裂纹、起皮、鼓泡、皱折、漏涂等缺陷。

3. 细部节点处理符合要求，密封严密。

4. 做闭水或淋水试验（若条件允许且设计有要求），无渗漏为合格。

七、 注意事项

1. 施工环境温度宜为5-35℃，雨天、大风天不得施工。

2. 材料储存于阴凉干燥处，严格按保质期使用。

3. 施工人员需佩戴手套、口罩等防护用品。

4. 所有操作必须严格遵守产品说明书和技术规范。

5. 背水面防水施工对基层处理和材料性能要求极高，应选择经过验证的、适用于背水压环境的优质防水胶泥产品。

6. 对于水压过大、渗漏严重的情况，负压背水涂刷仅为辅助或临时措施，应从结构外侧进行根本治理。

八、 常见问题处理

• 涂层起鼓：基层潮湿或不洁净，需铲除起鼓处，重新处理基层后再补涂。

• 涂层开裂：涂层过厚、养护不当或基层开裂延伸所致，需沿裂缝剔槽，按细部节点处理方法修补。

• 粘结不牢：基层强度不足、有污染物或材料配比不当，需清理基层至坚固，严格按配比施工。

四、适用范围

地下室、地下车库等地下建筑物的背水面防水。

水池、水塔等水工建筑物的防水处理。

卫生间、厨房等潮湿环境的防水。

建筑物裂缝、渗漏部位的修补防水。