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SGR T22 金属屋面专用防水涂料

金属屋面专用防水涂料是用纯丙烯酸乳液、优质的颜填料制成的高质量的防水涂料,辅之以聚酯布而形成的防水系统,该系统能为金属屋面的采光板、伸出屋面管道、风机口、金属板搭接缝、加固螺钉、天沟以及其它防水薄弱部位提供完善的解决方案,它具有优良的耐候性能、耐老化性能、低温柔韧性和优异的弹性,是金属屋面防水专家。

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      SGR T22 金属屋面专用防水涂料是用纯丙烯酸乳液、优质的颜填料制成的高质量的防水涂料,辅之以聚酯布而形成的防水系统,是金属屋面防水专家。


金属屋面专用防水涂料产品特点:


1.水性涂料,无毒无污染绿色环保,施工安全方便,干燥快。

2.极好的屏蔽性、耐候性,耐酸碱盐。

3.拉伸强度和延伸率好,优异的粘结力。

4.耐磨、抗辐射、耐紫外线、耐老化、耐盐雾、耐温热性优异。

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金属屋面专用防水涂料施工要求

1、检查并清理预施工区域基面,包括清理基面旧损防水材料。

2、对基面进行维修加固,保基面牢固、结实、平整。

3、需做防腐处理的应先完成防腐处理再施工。

4、对基面有松动或生锈的部件一定要进行更换或加固。


金属屋面专用防水涂料施工工法

1、首先在屋面板水平搭接处、金属屋面板水平搭接处,金属屋面突出物等预处理基面上涂刷一层防水涂料,在其湿润时铺上预定规格的增强型聚酯布,并在其表面涂刷第二层防水,保证涂层充分浸润聚酯布并与第一层底涂相汇接,涂刷时可适当用力确保涂层无气泡,不褶皱。使整个防水系统与基面紧密贴合。

2、检查所有涂刷部位,若有施工瑕疵如小孔,漏涂等予以及时修补。使整个屋面成为一个无缝整体结构,达到无缝可漏。

3、该产品适宜在5℃-35℃的环境中使用,避免高温、低温和阴雨天气中施工,开盖后请充分搅拌均匀后使用,如涂料过稠可加适量清水搅匀。

  • 金属屋面专用防水涂料(双组份聚氨酯、丙烯酸、硅橡胶等)

  • 配套底涂剂(增强附着力)

  • 增强聚酯布或无纺布(用于接缝、螺钉等薄弱部位)

  • 专用密封胶

  • 防锈底漆(针对已生锈区域)

1.2 工具准备

  • 高压清洗机

  • 角磨机(配钢丝刷头)

  • 滚筒刷、毛刷(不同宽度)

  • 刮板、批刀

  • 搅拌器(电动或手动)

  • 防护胶带、美纹纸

  • 安全带及高空作业防护设备

  • 湿度计、温度计、测厚仪

1.3 基层检查与处理

  1. 基层检查

    • 检查屋面平整度(凹凸不超过5mm)

    • 检查螺钉紧固情况(无松动、无漏打)

    • 检查接缝状态(无开裂、无翘边)

    • 检查锈蚀情况(记录锈蚀面积与程度)

  2. 基层处理

    • 清洗:使用高压清洗机清除灰尘、油污、青苔等附着物

    • 除锈:对已生锈部位采用机械除锈(St2.0级以上标准)

    • 紧固:重新紧固松动螺钉,更换损坏紧固件

    • 修补:用密封胶填补接缝,修复屋面损伤部位

    • 干燥:确保基层含水率≤8%(可用薄膜法测试)

二、施工环境要求

  • 施工温度:5℃~35℃(最佳15℃~25℃)

  • 相对湿度:≤85%

  • 避免雨、雪、大风(风速≤5级)天气施工

  • 屋面有露水或结霜时不得施工

三、施工工艺流程

3.1 涂刷底涂剂

  1. 将底涂剂按说明书比例搅拌均匀

  2. 采用滚涂或喷涂方式均匀施工

  3. 涂布量:0.10~0.15kg/m²

  4. 干燥时间:2~4小时(视环境而定)

3.2 薄弱部位加强处理

  1. 螺钉加固

    • 以螺钉为中心,直径100mm范围内涂刷防水涂料

    • 铺贴增强聚酯布(100×100mm)

    • 再涂刷涂料完全覆盖增强布,边缘平滑过渡

  2. 接缝处理

    • 沿接缝涂刷150mm宽涂料层

    • 铺贴宽100mm增强聚酯布

    • 再涂刷涂料覆盖,总宽度≥200mm

  3. 阴阳角处理

    • 阴角:做半径≥50mm圆弧处理

    • 阳角:做斜面或圆弧处理

    • 均采用“一布三涂”加强工艺

3.3 大面积涂料施工

方法一:滚涂法(适用于小面积或复杂部位)

  1. 将主剂与固化剂按比例混合,搅拌3~5分钟至均匀

  2. 第一遍涂刷:沿屋面坡度方向施工,涂布量0.8~1.0kg/m²

  3. 间隔时间:4~8小时(触干不粘手)

  4. 第二遍涂刷:垂直第一遍方向施工,涂布量0.6~0.8kg/m²

  5. 总干膜厚度≥1.5mm(每平方米用量1.4~1.8kg)

方法二:喷涂法(适用于大面积平整屋面)

  1. 使用专用喷涂设备,调整合适压力(通常15~20MPa)

  2. 喷枪与屋面保持300~500mm距离,匀速移动

  3. 采用交叉喷涂法,确保涂层均匀

  4. 厚度控制:通过单位面积涂料用量和喷涂遍数控制

3.4 收头处理

  1. 女儿墙、天沟、管根等部位上翻高度≥250mm

  2. 采用密封胶+涂料复合密封

  3. 设置金属压条时,下方需满涂密封胶

四、质量控制要点

4.1 过程控制

  • 每道工序完成后检查验收

  • 涂层间隔时间严格把控

  • 现场环境参数定时记录

4.2 涂层验收标准

  1. 外观检查

    • 涂层平整、无漏涂、无气泡、无皱折

    • 颜色均匀,无异常色差

    • 收头整齐、牢固

  2. 厚度检测

    • 随机抽检(每100㎡检测3处)

    • 最小厚度≥设计厚度90%

    • 平均厚度≥设计厚度

  3. 附着力测试

    • 划格法测试(1mm×1mm格,100格)

    • 附着力≥1.5MPa

    • 涂层无剥离

4.3 闭水试验

  • 施工完成7天后进行

  • 屋面注水,水位不低于20mm

  • 持续24小时检查有无渗漏

  • 重点检查接缝、螺钉、收头部位

五、安全注意事项

  1. 高空作业安全

    • 必须佩戴合格安全带并系挂牢固

    • 设置安全警戒区域

    • 6级以上大风停止作业

  2. 材料安全

    • 施工现场通风良好

    • 操作人员佩戴防护口罩、手套、护目镜

    • 易燃材料远离火源

  3. 电气安全

    • 电动工具绝缘良好

    • 临时用电符合规范

六、常见问题处理

问题现象可能原因解决方法
涂层起泡基层潮湿或温度过高铲除气泡处,干燥后修补
涂层开裂基层变形或涂层过厚沿裂缝扩宽,做加强层处理
附着力差基层处理不到位重新清理基层,重涂底涂剂
色差明显搅拌不均匀或批次差异确保材料充分搅拌,同批施工

七、施工后维护建议

  1. 施工后48小时内避免踩踏

  2. 7天内避免重物冲击

  3. 定期检查(建议每半年一次)

  4. 及时清理屋面积水、杂物

  5. 发现局部损伤及时修补


储存:本品保质期为一年,如超出保质期应检验合格后方能使用。

执行标准:JG/T 375-2012 《金属屋面丙烯酸高弹防水涂料》物理性能要求




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