一、产品简介
SGR G80 热塑性橡胶(TPR)高分子自粘防水卷材是一种采用先进技术将SBS,SEBS等弹性体为基料，加入抗氧剂、防老剂、软化剂等助剂后，制成的新型高分子防水卷材。本品具有优异的拉伸性能、抗冲击性能、耐化学腐蚀性能。
二、产品特点
1.采用预铺反粘法施工，防水卷材与混凝土结构形成优异满粘效果，防水可靠不窜水。
2.以热塑性橡胶片材为基础，卷材材质柔软，与基层服帖性好，更适应复杂的地下节点施工，搭接边采用胶粘施工，无需焊接，施工方便。
3.具有优异的拉伸强度、抗冲击、抗撕裂以及热老化稳定性。耐高低温性能好，耐化学腐蚀性能优异。
4.丁基自粘胶层具有优异的耐老化、耐水性，可长期在复杂地下环境使用。
三、热塑性橡胶（TPR）高分子自粘防水卷材施工工艺
一、 材料特性与施工概述
热塑性橡胶（TPR）高分子自粘防水卷材，是一种以TPR（通常为SBS改性或类似高分子合金）片材为主体，表面覆以自粘胶层、上表面覆隔离膜（或细砂等）、下表面覆硅油隔离膜的复合防水材料。它集成了高分子材料的耐候性、韧性、可焊接性与自粘材料的便捷性。施工核心在于确保基层合格、自粘胶层有效激活与粘结、搭接边可靠密封（热风焊接或胶粘）。
二、 施工准备
技术准备：熟悉图纸，编制专项施工方案，进行技术交底。
材料准备：
卷材：规格、厚度、性能指标应符合设计要求及国家现行标准（如GB/T 23457-2017）。查验合格证、检测报告。
配套材料：专用基层处理剂、双面丁基胶粘带、卷材收头压条及固定螺钉、金属箍等。
辅材：用于复杂部位增强的合成高分子防水涂料或同质片材。
机具准备：清理工具（扫帚、吹风机）、测量工具、弹线工具、热风焊接机、专用压辊（重型）、刮板、壁纸刀、螺丝刀、喷灯（必要时）、手套等劳保用品。
基层要求：
平整坚实：混凝土或水泥砂浆基层，无起砂、起皮、空鼓、尖锐突起。平整度用2m直尺检查，间隙≤5mm。
干燥洁净：含水率不宜大于9%（简单测试法：将1㎡卷材平铺于基层，静置3-4小时，覆盖面无明显水印）。表面灰尘、油污、杂物必须彻底清除。
细部处理：所有阴阳角均应做成圆弧（半径≥50mm）或45°坡角。穿墙管、预埋件、设备基础等根部应抹实、收光。
验收：办理基层隐蔽验收手续后方可施工。
三、 施工工艺流程
基层检查处理 → 涂刷专用基层处理剂（如需要） → 细部节点增强处理 → 弹基准线、试铺 → 大面卷材铺贴 → 搭接边处理（热风焊接/粘接） → 收头固定与密封 → 自检与修补 → 成品保护 → 检查验收
四、 操作要点
涂刷基层处理剂：
若卷材要求或基层条件需要（如灰尘不易彻底清除、基层强度稍差），应涂刷专用基层处理剂。
均匀涂刷，不漏底、不堆积。待其表干（指触不粘）后立即铺贴卷材。
细部节点增强处理：
原则：所有转角、管根、水落口、变形缝等部位均应设置附加增强层。
方法：可采用与主材同质的TPR片材裁成合适形状，采用热风焊接或专用胶粘剂进行满粘加强。也可涂刷配套合成高分子防水涂料，形成无接缝增强层。附加层宽度每边应≥250mm。
大面卷材铺贴：
干铺法（主流）：将卷材对准基准线展开，非粘结面朝上，剥除起始端约500mm长的下表面隔离膜，对准位置粘贴。随后一人缓缓撕除隔离膜，另一人用压辊从中间向两侧、向前方用力滚压排气，确保满粘、无气泡。
湿铺法（适用于潮湿基面）：采用水泥素浆或专用聚合物水泥浆作为粘结介质，刮涂于基层，然后铺贴卷材并排气压实。此法需严格按照材料厂商指导进行。
弹线定位：在基层上弹出卷材铺贴的控制线，确保铺贴顺直、搭接宽度一致。
铺贴方法：
铺贴方向：通常由低向高、由远及近进行。相邻卷材平行铺贴，避免扭曲。
搭接边处理（关键工序）：
使用自动热风焊接机或手持焊枪，将上下卷材搭接边的TPR主体层熔化焊接。
参数控制：焊接温度通常设定在400-550℃之间，具体依据环境温度和焊机性能调整。焊接速度约1.5-2.5米/分钟，确保搭接边呈现均匀、连续、亮泽的熔融焊线。
检查：焊接后随即用压辊压实。冷却后，用螺丝刀或钩针检查焊缝，应无漏焊、虚焊。
宽度：长边（纵向）搭接宽度≥80mm，短边（横向）搭接宽度≥100mm。
TPR主体层焊接：
自粘胶层搭接：对于部分设计，短边搭接或非主要防水层也可利用自粘层搭接。需清洁搭接区，撕除隔离膜后直接粘结压实，必要时用专用胶粘剂辅助。
收头固定与密封：
卷材末端在立面或檐口收头处，需用金属压条加螺钉固定（间距≤300mm），钉眼及卷材收头处用配套密封膏或丁基胶带密封严实。平面收头卷入预留凹槽或直接覆盖压实。
五、 注意事项
环境要求：施工温度宜在5℃-35℃之间。严禁在雨、雪、五级及以上大风天气施工。夏季高温施工时，防止卷材曝晒后隔离膜难揭或胶层过粘。
粘结有效性：铺贴时必须边撕隔离膜边压实，确保胶层与基层充分接触。遇基层不平处，需做切开处理并额外压实。
焊接质量：热风焊接是保证TPR层连续性的关键。焊机参数需预先试验确定，焊工需培训。每日开工前及环境变化时应试焊。
成品保护：施工中及验收前，严禁在防水层上行走、堆放重物、尖锐物品。及时施工保护层（如细石混凝土、砂浆、泡沫板等）。
安全环保：热风焊接注意防火、防烫伤、用电安全。废弃材料集中回收处理。
六、 质量验收
主控项目：
卷材及配套材料必须符合设计要求。
防水层不得有渗漏或积水现象（蓄水或淋水试验）。
细部构造必须符合设计要求，封固严密。
一般项目：
卷材搭接缝焊接（粘结）牢固、严密，无皱折、翘边、鼓泡。
铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。
收头固定牢固，密封严密。
允许少量直径≤10mm的鼓泡，每平方米不超过2个。
七、 施工记录
详细记录施工时间、环境条件、施工范围、操作人员、特殊部位处理方式、隐蔽验收情况等，形成完整的工程档案。
四、适用范围
适用于地下室底板、外防内贴的地下室侧墙部分、隧道等其他预铺部位的防水工程。
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