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SGR-斯格尔反应型自粘高分子防水卷材

SGR-斯格尔反应型自粘高分子防水卷材,强力双层叠加薄膜加纵横网状结构设计,使其抗撕裂强度、尺寸稳定性、热稳定性和抗紫外线都能大大提升。它采用施工工艺湿铺法使卷材压敏自粘胶与水泥凝胶产生交联啮合的化学反应,犹如在基面上生成一层强有力的防水皮肤,该皮肤与基面永不脱开,能确保满粘不窜水,保证防水层的持久坚韧。

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      SGR-斯格尔反应型自粘高分子防水卷材,强力双层叠加薄膜加纵横网状结构设计,使其抗撕裂强度、尺寸稳定性、热稳定性和抗紫外线都能大大提升。它采用施工工艺湿铺法使卷材压敏自粘胶与水泥凝胶产生交联啮合的化学反应,犹如在基面上生成一层强有力的防水皮肤,该皮肤与基面永不脱开,能确保满粘不窜水,保证防水层的持久坚韧。


反应型自粘高分子防水卷材产品特性


与非固化橡胶沥青防水涂料一起使用,强强联手提升6大性能
(1)双层防水,双重保障;  
(2)尺寸稳定,耐撕裂;
(3)质地柔韧,耐穿刺;
(4)抗紫外线性能强,外露时间可长达6个月;
(5)高延伸率与抗拉伸性的黄金点平衡;
(6)热稳定性大幅提升。


反应型自粘高分子防水卷材四大主动防水优势


(1)主动与结构混凝土长在一起,粘结牢固永久有效;
(2)主动愈合孔径2mm以下的破损,尽显优异的钉杆水密性;
(3)主动锁定渗漏点,防止窜水,方便维修;
(4)主动吸收化解结构应力、抵御结构变形,保证防水层持久有效;
(5)主动自我保护,强力交叉膜保护卷材的自粘胶免受破坏。


反应型自粘高分子防水卷材施工工艺标准

一、 施工前准备

  1. 技术准备

    • 熟悉图纸,掌握防水层细部构造及技术要求。

    • 编制专项施工方案,并对班组进行详细的技术、安全交底。

    • 确定工艺流程、施工顺序、搭接方案和质量标准。

  2. 材料准备

    • 主材:反应型自粘高分子防水卷材。其核心特点是:表面为高性能自粘胶层,能与现浇混凝土或水泥砂浆发生化学反应物理卯榫作用,形成永久性密封。进场材料须有合格证、出厂检测报告,并按规定进行见证取样复检(包括拉力、延伸率、低温柔性、不透水性、剥离强度等),合格后方可使用。

    • 辅材:专用基层处理剂、配套密封膏、双面丁基胶带、金属压条、收头压条、水泥钉等。

    • 规格:根据工程特点选择适宜的厚度和幅宽。

  3. 机具准备

    • 清理工具:扫帚、吹风机、铲刀、钢丝刷。

    • 施工工具:弹线盒、钢卷尺、美工刀、剪刀、刮板/压辊(重型)、专用密封膏枪。

    • 加热工具:对于需要烘烤搭接边的产品,准备丙烷喷枪。

    • 防护用具:安全帽、手套、防护口罩、工作服。

  4. 基层要求(关键环节)

    • 坚实平整:基层(通常为混凝土或水泥砂浆找平层)必须坚实、无空鼓、起砂、酥松、掉皮。平整度用2米靠尺检查,空隙不大于5mm。

    • 干燥洁净:表面应基本干燥,无明水。彻底清除油污、浮浆、脱模剂、灰尘等杂物。

    • 细部处理:所有阴阳角均应做成圆弧形(R≥50mm)或45°坡角。管根、排水口、后浇带、变形缝等部位应预先用密封材料或附加层处理。

    • 裂缝处理:对基层可见的裂缝,应先进行修补、加固处理。

二、 施工工艺流程

基层检查与处理 → 涂刷基层处理剂(如需要)→ 弹基准线、试铺 → 细部节点增强处理 → 大面积铺贴卷材 → 搭接缝处理 → 卷材收头与密封 → 检查验收 → 成品保护

三、 主要施工步骤及操作要点

  1. 涂刷基层处理剂

    • 根据材料说明及基层情况,决定是否涂刷专用基层处理剂。如需涂刷,应均匀满涂,不漏底、不堆积,待其表干(指触不粘)后方可铺贴卷材。

  2. 弹线、试铺

    • 在基层上弹出卷材铺贴的控制基准线,确保铺贴顺直、搭接宽度一致。

    • 按现场形状进行试铺,确定卷材的裁切尺寸和铺贴位置,尽量减少接头。

  3. 细部节点增强处理

    • 原则:所有节点(阴阳角、管根、落水口、裂缝等)必须先做附加增强层。

    • 方法:按节点形状裁剪卷材,采用“裁、贴、刮”的方式,满粘贴于节点部位。附加层宽度通常不小于500mm。对于管道,应采用专用套箍包裹。

  4. 大面积铺贴卷材(核心工序)

    • 干铺法(适用于干燥基层):将卷材对准基准线展开,先不撕隔离膜,初步调整位置后,从一端卷起。铺贴时,一人撕除下部隔离膜,一人紧随其后用压辊由中间向两边、由前向后用力滚压,排出空气,确保卷材与基层满粘、无皱褶、无鼓泡。

    • 湿铺法(适用于潮湿基面):在基层表面刮涂一层素水泥浆或专用聚合物水泥浆料,然后将撕去隔离膜的卷材铺贴其上,滚压排气,使卷材与浆料紧密结合。

    • 铺贴方式:可采用“干铺法”或“湿铺法”。

    • 铺贴方向:屋面排水坡度<3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度≥3%时,可平行或垂直屋脊铺贴。地下室底板宜平行于长边方向铺贴。

  5. 搭接缝处理(质量关键点)

    • 卷材长边、短边搭接宽度均应符合设计和规范要求(通常不小于80mm)。

    • 自粘搭接:撕去搭接边上的隔离膜,将相邻卷材搭接边直接粘合并滚压密实。

    • 热风焊接搭接(部分产品要求):使用热风焊枪加热搭接边上下表面,待自粘胶熔融后立即搭接滚压。

    • 附加密封:所有搭接缝完成后,应用配套密封膏对边缘进行封边加强处理,宽度约10-20mm,这是确保长期密封性的重要步骤。

  6. 卷材收头与密封

    • 在立面或檐口部位,卷材上端应压入预留的凹槽内,或用金属压条钉压固定,钉距≤300mm,然后用密封膏进行严密封闭。

四、 质量验收标准

  1. 主控项目

    • 卷材及配套材料必须符合设计要求。

    • 防水层不得有渗漏或积水现象。

    • 细部构造必须符合设计要求。

  2. 一般项目

    • 卷材铺贴方向正确,搭接缝粘结牢固,密封严密,无皱折、翘边和鼓泡。

    • 收头固定牢固,密封严密。

    • 铺贴误差:搭接宽度允许偏差为-10mm。

五、 成品保护

  1. 施工过程中及防水层未隐蔽前,严禁在上面行走、堆放重物、尖锐器具。

  2. 防水层验收合格后,应及时施工保护层(如细石混凝土、水泥砂浆或铺设隔热板)。对于需要浇筑后浇混凝土(如地下室底板、侧墙)的部位,卷材表面隔离膜可保留,以保护胶面,浇筑前再撕除,利用其与混凝土的反应粘结特性

  3. 严禁在已完工的防水层上凿孔、打洞。

六、 安全与环保注意事项

  1. 施工现场严禁烟火,热施工时配备灭火器材。

  2. 保证通风良好,防止胶粘剂挥发气体积聚。

  3. 废弃的卷材边角料、隔离膜等应集中回收,不得随意焚烧。

  4. 高空作业和临边作业必须系好安全带。



反应型自粘高分子防水卷材适用范围 


(1)地下工程、地下车库顶板、种植屋面、屋顶花园;
(2)地铁、隧道工程、水池、屋面工程;
(3)有腐蚀及结构有较大变形部位的防水;
(4)其它对防水防潮有较高要求的仓库、车间等。


技术性能指标
执行标准GB/T 35467-2017湿铺防水卷材




序号项目指标备注
1拉伸性能拉力/(N/50mm)      ≥300
最大拉力时延伸率/%   ≥50
拉率时现象胶层与高分子膜无分离
2撕裂力/N                       ≥20
3耐热性(70℃,2h)无流淌、滴落,滑动≤2mm
4低温柔性(-20℃)无裂纹
5不透水性(0.3MPa,30min)不透水
6卷材与卷材剥离强度(搭接边)/(N/mm)无处理       ≥1.0
浸水处理     ≥0.8
热处理       ≥0.8
7渗油性/张数                   ≤2
8持粘性/min                 ≥30
9与水泥砂浆剥离强度/(N/mm)       ≥无处理1.5
热老化1.0
10与水泥砂浆浸水后剥离强度/(N/mm)≥1.5
11热老化(70℃,168h)拉力保持率%       ≥90
伸长率保持率%     ≥80
低温柔性(-18℃)无裂纹
12尺寸变化率/%±1.0
13热稳定性无起鼓、流淌,高分子膜或胎基边缘卷曲最大不超过边长的1/4



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