一、产品简介
高分子蠕变型自粘卷材是为适应基层变化而研发的新型防水卷材，其抗基层变形和开裂能力、与潮湿基面的粘结效果、低温粘结效果、铺贴施工的便利性均较为突出，在抗刺穿性和刺穿自愈合性方面也有良好的表现。高分子蠕变型自粘防水卷材的粘结层是水合性高分子蠕变性材料，具有变形能力强，在外应力的作用下变形而不损坏，不产生内应力，不传递应力的特性，可达到“以柔治水”的效果，并能彻底解决基层变化的影响和湿面粘贴的难题。此产品在生产和施工过程中节材、节能、环保，符合国家“绿色建筑创新”的政策。
蠕变抗裂性：
通过卷材自身的蠕变来消除基层应力对防水层的影响。蠕变型自粘型防水卷材系采用线性高分子丙烯酸酯材料加工而成，卷材在受基层变形拉伸时,卷材中蠕变料的长链高分子随着基层变化而互相滑动“流平”，卷材中应力骤减，甚至消失，因此不会使防水层受到拉伸，导致防水层开裂或长期处于高应力状况下而加速老化。
湿粘结性：
卷材能在潮湿基面上可施工。卷材本体长链分子含有丰富的亲水性链段，这些链段形成的游离键相当于“爪子”一样能伸入基层表面的孔隙中牢牢地抓紧基面的微观结构为多孔结构。蠕变分子的亲水性链段可以直接伸进水泥胶体的孔隙中也可以通过水分子带入水泥胶体的孔隙中。
自愈合性：
卷材出现破损或被外物穿刺后，柔软的物料就会自动往刺穿留下孔洞处“流动”，以消除孔洞处的内应力，同时遇水后卷材中分子的亲水性链段就会吸水微膨胀自愈缺陷处，以阻止水的通过，而且也阻止了“窜水”现象的产生，提高了防水的可靠度。
防窜水性：
窜水的防止需要通过卷材的满粘来解决。因为防水基面的微观结构并不平整，粘结层厚度不够或柔软度不够，粘结料不能抵达基面的微观凹陷，只粘住基面的微观凸出部位虽然也可能使卷材与基面粘结牢固，却不能彻底防止窜水的产生。而高分子蠕变型自粘卷材的蠕变粘结层不仅厚而且足够柔软完全可以与基面粘结达到“满”的效果。
优异的低温适应性：
卷材胎体采用低温柔性较好的高分子材料，而蠕变层采用玻璃化温度低、水密性好、气密性好、耐老化性能好的丙酸酯单体制成，因此，卷材能在低负温下施工。
三、蠕变型高分子自粘防水卷材施工工艺标准
一、 施工前准备
技术准备：
熟悉图纸，编制专项施工方案，并进行技术交底。
掌握卷材性能，了解其“压敏粘结”和“蠕变自修复”原理。
确定细部节点增强处理方案。
材料准备：
主材：蠕变型高分子自粘防水卷材。规格、厚度、性能需符合设计要求及国家标准（GB/T 23457-2017）。
辅材：专用基层处理剂、防水密封膏、附加层卷材、金属压条、收头压条、配套胶粘剂等。
材料进场后须按规定抽样复验，合格后方可使用。卷材应储存在阴凉、干燥、通风处，远离火源，避免日晒雨淋。
机具准备：
️ 清理工具：扫帚、吹风机、吸尘器。
裁剪工具：美工刀、剪刀、钢卷尺、弹线盒。
铺贴工具：专用压实辊（橡胶压辊）、刮板、手锤。
辅助工具：热风焊枪（用于复杂部位辅助粘结）、灭火器。
基层要求（关键环节）：
坚实平整：混凝土或水泥砂浆基层，无起砂、起皮、松动、蜂窝麻面。平整度用2米靠尺检查，空隙≤5mm。
干燥清洁：表面必须干净，无油污、浮浆、灰尘、脱模剂等。含水率不宜大于9%（简易测试法：将1㎡卷材平铺于基层，静置3-4小时，覆盖处无水印即可）。
细部处理：所有阴阳角应做成圆弧形（圆弧半径≥50mm）或45°坡角。管道、桩头、后浇带等部位应抹平压光。
裂缝处理：对基层可见裂缝，应先进行修补处理（注浆或抹压聚合物砂浆）。
二、 工艺流程
基层检查与处理 → 涂刷专用基层处理剂（如需）→ 细部节点附加层施工 → 弹线、试铺 → 大面铺贴卷材 → 排气、压实 → 搭接边处理 → 卷材收头与密封 → 自查、修补 → 验收 → 成品保护
三、 关键工序施工要点
基层处理剂：
根据产品说明及基层情况决定是否使用。对于干燥、坚实、洁净的混凝土基面，通常可直接干铺。
如需涂刷，应均匀满涂，不漏底、不堆积。待其表干（指触不粘）后立即铺贴卷材。
细部节点附加层施工：
在所有阴阳角、管根、水落口、施工缝、变形缝等易渗水部位，必须先行铺贴附加层。
附加层采用同材质卷材，宽度不小于500mm。管道附加层应裁成锯齿形紧密包裹。
大面铺贴卷材：
弹线定位：根据卷材宽度和搭接宽度（通常长、短边搭接≥80mm）弹设基准线，确保铺贴顺直。
铺贴方法：采用“干铺法”。揭开卷材下端隔离膜，将卷材对准基准线，边揭隔离膜边向前滚铺卷材。注意初始定位要准确，避免扭曲、皱折。
排气压实：随即用橡胶压辊从卷材中部向两侧滚压，排出卷材下空气，使卷材与基层满粘。重点滚压搭接边。
搭接边处理（核心工艺）：
长边搭接：直接利用卷材的自粘层搭接，搭接宽度≥80mm。撕去搭接边隔离膜后，用压辊强力滚压，确保粘结密实，无翘边、无气泡。
短边搭接（端头）：采用对接加盖口条方式。两幅卷材端头对齐，不重叠。然后裁剪一条宽度≥160mm的卷材作为盖口条，居中覆盖在对接缝上，压实粘牢。此工艺可避免三层重叠引起的鼓包。
收头与密封：
在距收头边缘20mm处，用金属压条和水泥钉固定，钉距≤300mm。
用专用密封膏或卷材自带密封胶进行密封处理。
最后用聚合物水泥砂浆进行保护覆盖。
立面收头（如女儿墙、设备基础）：
四、 注意事项（来自现场的经验）
环境控制：施工温度宜在5℃-35℃之间。雨天、雪天、五级风及以上不得施工。低温施工时，可稍加热卷材粘结面以提高初始粘性。
基层潮湿是最大敌人：务必确保基层含水率达标，否则极易出现后期鼓包、粘结失效。
“先高后低，先远后近”：在同一作业面上铺贴，应遵循先铺贴高处、远点，后铺贴低处、近处的顺序，便于操作和成品保护。
隔离膜管理：铺贴与撕膜同步进行，撕下的隔离膜应及时收集，不得留置在卷材下方或现场。
蠕变特性利用：施工后，卷材在轻微基层开裂处能通过自身蠕变能力弥合细缝，因此铺贴时无需紧绷，可稍带松弛度（但不得皱折）。
成品保护：
施工完毕的防水层，应在48小时内进行隐蔽或施作保护层（如细石混凝土、砂浆、泡沫板等）。
严禁在防水层上直接堆放重物、拖动工具、穿钉鞋行走。
后续工序（如绑扎钢筋）需采取铺垫木板等保护措施。
五、 质量验收
观感检查：防水层应平整、顺直，无扭曲、皱折、鼓泡、翘边。
搭接检查：搭接边必须严密，无张口、虚接。可用螺丝刀轻划检查。
节点检查：所有附加层、收头部位必须符合设计要求，密封严密。
现场测试：必要时可进行剥离强度现场测试。
四、适用范围
适用于高层建筑屋面、 大型公用建筑、 隧道等地下工程，尤其是基坑条件复杂、 地下水源丰富、 不准动用明火等部位
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