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SGR-斯格尔多功能建筑速溶胶粉

斯格尔多功能建筑速溶胶粉是由聚乙烯醇等高分子材料经特殊工艺加工制成而成,无毒、无味、无刺激(能迅速溶解于冷水)形面透明粘稠溶液(可代替107、805、808胶水),特别适用于加入水泥中,用于丙纶类高分子防水卷材的粘贴施工。

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        斯格尔多功能建筑速溶胶粉是由聚乙烯醇等高分子材料经特殊工艺加工制成而成,无毒、无味、无刺激(能迅速溶解于冷水)形面透明粘稠溶液(可代替107、805、808胶水),特别适用于加入水泥中,用于丙纶类高分子防水卷材的粘贴施工。


多功能建筑速溶胶粉的主要特点

具有粘贴牢固、使用方便、保存长久、不易变质的特点。本品含有分散剂,与丙纶材料能轻易附着粘贴,溶解不团结与丙纶附着粘贴牢固。绝不含对水泥强度巨大影响的增稠剂,其水溶液不稠,通过与水泥化合后,将产生巨 大的粘结力,达10平方厘米的拉力≥50kg。


多功能建筑速溶胶粉的使用方法

按照1: 30-40的比例将胶粉缓慢倒入水中,并充分搅拌即可调制腻子使用。本品具有冷水溶解迅速,胶水透明,粘度高的特点。(胶粉投入过快有可能出现少量团结,会随时间自行消除,或者再次搅拌即可消除。)用量:每袋(一公 斤)胶粉可调制4袋水泥(200公斤水泥),拉力达到检测标准。

一、 材料与工具准备

  1. 材料:

    • 多功能建筑速溶胶粉

    • 清洁自来水

    • 配套的耐碱玻璃纤维网布(用于抗裂增强层)

    • 基层处理剂(如界面剂,根据基层情况选用)

  2. 工具:

    • 电动搅拌器及搅拌桶

    • 抹子(铁抹子、塑料抹子)、刮板

    • 齿形刮刀(用于瓷砖胶功能)

    • 托灰板、靠尺、水平尺、线坠

    • 羊毛刷或滚筒(用于涂刷界面剂)

    • 喷涂设备(如需大面积喷涂施工)

    • 安全防护用具(手套、口罩、护目镜等)

    • 养护用品(喷雾器、塑料薄膜等)

二、 基层检查与处理(关键步骤)

  1. 基层要求:

    • 坚实稳固: 基层必须坚固、无空鼓、无起砂、无油污、无脱模剂等松散物。混凝土或砂浆基层抗压强度应≥15MPa。

    • 平整度: 墙面平整度偏差应控制在4mm/2m以内。过大的凹凸需先行找平。

    • 清洁度: 彻底清除灰尘、浮浆、苔藓等所有影响粘结的杂质。

    • 含水率: 基层含水率应低于10%(混凝土、砂浆面)。简单测试:将1㎡塑料薄膜贴合于基层,24小时后内侧无水珠即为合格。

    • 裂缝处理: 对宽度大于0.5mm的结构性裂缝,应预先进行开V槽、灌注环氧树脂或专用修补砂浆处理。

  2. 处理工序:

    • 清理: 用钢丝刷、铲刀、扫帚、吸尘器彻底清理。

    • 修补: 用同系列胶粉或高强度修补砂浆填补孔洞、凹坑。

    • 润湿: 施工前,对吸水性强的基层(如加气砖、烧结砖)用清水充分润湿,但表面不得有明水。

    • 界面处理: 对于光滑混凝土基层、加气砌块等低吸水率或高吸水性基层,必须涂刷专用界面剂(如按胶粉:水=1:0.4~0.5调制的浆料),以封闭基层、增强粘结。涂刷均匀,不漏刷,待表干后(触干不粘手)即可进行下一道工序。

三、 浆料配制

  1. 配比: 严格遵循产品说明书提供的粉水重量比。 典型比例范围约为 粉料 : 水 = 25kg : 6 - 7升水(即约1:0.24~0.28),具体以产品为准。

  2. 搅拌:

    • 先将约三分之二的清水倒入干净的搅拌桶中。

    • 徐徐加入全部粉料,同时开启电动搅拌器(功率≥700W)。

    • 持续搅拌2-3分钟,形成均匀无生粉团的膏糊状。

    • 将剩余清水酌情加入,调节至最适合施工的稠度。

    • 静置熟化: 搅拌好的浆料静置5-10分钟,再次短暂搅拌约30秒即可使用。此举能充分激发材料性能,消除气泡。

  3. 注意事项:

    • 严禁随意加水! 过量加水会大幅降低最终强度、抗渗性和粘结力。

    • 搅拌好的浆料应在开放时间内用完(通常约2-3小时,视产品及环境而定)。初凝后的浆料禁止再次加水搅拌使用。

    • 环境温度高于35℃或大风干燥天气,可适当减少加水量并缩短开放时间。

四、 核心施工工艺

根据功能应用不同,施工方法略有差异:

A. 作为防水抗裂抹灰材料(墙面/地面)

  1. 分层施工: 总厚度超过10mm时,建议分两层施工。第一层主要起粘结和初步找平作用,第二层起精平和保护作用。

  2. 第一遍批刮: 用抹子将浆料用力满刮于基层上,确保与基层充分浸润粘结。厚度可根据平整度调整,一般为3-5mm。

  3. 压入网格布(抗裂增强): 在浆料未表干时,立即将耐碱玻纤网布压入浆料中,绷紧、铺平,确保网布完全被浆料包裹,不得裸露。相邻网布搭接宽度应≥100mm。

  4. 第二遍批刮: 待第一层硬化(约24小时后,视温湿度),进行第二遍批刮,厚度至设计总厚度,并用靠尺刮平。

  5. 收光: 在浆料开始收水(表面水分减少,指压有轻微压痕但不粘手)时,用铁抹子或塑料抹子进行收光压实,使表面密实平整。

B. 作为瓷砖胶粘接材料

  1. 双面上浆法(推荐):

    • 用齿形刮刀将浆料在基层上梳理成均匀的条状。

    • 在瓷砖背面也薄刮一层浆料(称为“背胶”)。

    • 将瓷砖揉压粘贴到基层上,确保满浆率。

  2. 单面上浆法:

    • 仅用齿形刮刀在基层上梳理浆料,梳理方向一致,确保齿条饱满连贯。

  3. 粘贴: 将瓷砖轻轻揉压就位,并用橡皮锤轻敲调整,确保平整度和垂直度。粘结层厚度由齿形刮刀齿深决定,通常为3-8mm。

  4. 留缝: 必须使用十字卡预留≥1.5mm的接缝,以防热胀冷缩引起空鼓脱落。

C. 作为裂缝修补/节点处理材料

  1. 将裂缝开凿成V型或U型槽,清理干净。

  2. 用调好的稍稀的浆料(可适量增加水)先涂刷一遍作为底涂。

  3. 待底涂表干,用调稠的浆料分次填实、压实抹平。

  4. 对于阴阳角、管根等节点,应抹压成圆弧角,并压入增强网格布。

五、 养护

施工完毕后,养护至关重要,直接影响最终强度与耐久性。

  • 初期养护: 施工完毕24小时内,应避免雨水冲刷、暴晒、大风和踩踏。

  • 湿润养护: 对于抹灰层,在表面硬化后(约施工后24小时),建议每天喷水养护1-2次,或用湿麻布、塑料薄膜覆盖养护,持续3-7天

  • 养护期内禁止进行下一道工序的冲击、钻孔等作业。

六、 质量验收与注意事项

  1. 质量检查:

    • 外观: 表面平整、密实、无裂纹、无脱落、无空鼓(用空鼓锤检查)。

    • 厚度: 用探针检测,达到设计要求。

    • 防水性能: 完工养护后,可进行闭水试验(对于地面/水池等部位)检验。

  2. 安全与环保:

    • 施工时佩戴好防护用品,避免粉尘吸入和皮肤长期接触。

    • 施工现场保持通风。

    • 废弃浆料及包装袋应作为建筑垃圾妥善处理,不可倒入下水道。

  3. 环境要求:

    • 施工环境温度宜为5℃~35℃。低于5℃应采取保温措施;高于35℃应避开烈日施工。

    • 雨天、雪天及五级以上大风天气禁止室外施工。


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